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當前頁麵： 首頁 > 產品中心 > 平板（bǎn）上卸料離心機平板上卸料（liào）離心（xīn）機
工作原理
待分離的物料經進料（liào）管進入高速旋轉的轉鼓內，在離心力的作用下，物料均布在過濾介質（zhì）上進行脫液分離，液相透過固相物料和濾網縫隙，經鼓壁孔（kǒng）甩至機（jī）殼空（kōng）間，從出液口排出機外，固相物料截留在轉鼓內形成濾餅。停機後，由專（zhuān）用吊具將濾袋連（lián）同濾（lǜ）餅一起吊出至指定地點，鬆開卸料口，將（jiāng）濾餅卸出。
主要用（yòng）途
用於含有固相顆粒的懸浮液固液分離，固相顆粒可為粒（lì）狀、結晶狀或纖維狀等形態。特別是對粘度高、粒度細（xì）、易燃（rán）物料的分離（lí）。廣泛的應用（yòng）於化工、精細化（huà）工、食品等行業，例如：抗生素、維生素、醫藥中間體等醫藥產品，味精、食品添加劑、化學調（diào）味劑（jì）等食品，農（nóng）藥藥劑等化工原料等（děng）行業中的固液分離工作。
主要特點
♦ 平板式結構（gòu），機器重心低，運行平穩；四點支（zhī）撐、液態（tài）阻尼（ní）減振（zhèn）、無基礎安裝形式，改善隔振和減振性能。
♦ 變頻器（qì）啟（qǐ）動、能耗製動、PLC程序控製、觸摸屏、設（shè）備（bèi）故障（zhàng）自我診斷，自動化人（rén）機（jī）界麵控製，DCC控製接（jiē）口。
♦ 傳動機構全密閉罩殼，防止傳動過程中的粉塵（chén）汙染。
♦ 密閉結構，配置氮氣保護係（xì）統，適用於（yú）易燃、易爆場合的應用。
♦ 大翻蓋結構，離心機（jī）內腔（qiāng）設置在線清洗裝置，對離（lí）心機進行（háng）在線清洗，避免產品交叉汙（wū）染。
♦ 內外表麵鏡麵拋光處理，表（biǎo）麵粗糙度可達到Ra0.2-0.4um，符合GMP規範。
♦ 吊袋卸料，晶粒不易破碎；勞動強度低，工效高；通用性強，適用範圍（wéi）廣。
配置選擇
♦ 布（bù）料方式：斜盤布料、側向（xiàng）布料
♦ 啟動方式：變頻控製、摩（mó）擦式
♦ 製動方式：能（néng）耗、回饋、摩擦式
♦ 開蓋助（zhù）力：氣彈簧、氣動、機械（xiè）彈簧、液壓
♦ 電機（jī）驅動：普通電機、防爆電（diàn）機、變頻電機、
♦ 在線（xiàn）清洗：噴淋球、噴淋管
♦ 傳動罩殼：全密閉、半密（mì）閉
♦ 電器元件：品牌供應
♦ 表麵處理：鏡麵拋光（guāng）、拉絲、亞（yà）光、鈍化
♦ 懸（xuán）吊助力：氣（qì）動、液壓
♦ 安（ān）全防護：氮氣保護係統、振動保護、溫度保護、速度監測、過（guò）載保護、機電聯（lián）鎖
♦ 氮氣保護：自動充氮（dàn）裝置、氧含量檢（jiǎn）測裝置、液（yè）封裝置、氣液分離裝（zhuāng）置
材料（liào）選擇：
♦ 不鏽鋼（gāng）304、321、316、316L、Ti
♦ 碳鋼或不鏽鋼塗履PE、PP、HALAR（F30）、PTFE（F4）
PD係列技（jì）術（shù）參數
|
項目 |
PD800 |
PD1000 |
PD1250 |
PD1500 |
PD1600 |
|
轉鼓內徑(mm) |
800 |
1000 |
1250 |
1500 |
1600 |
|
轉（zhuǎn）鼓工作容積(L) |
100 |
155 |
420 |
600 |
845 |
|
最大裝料量(kg) |
135 |
200 |
530 |
800 |
1000 |
|
轉鼓轉速（sù）(r/min) |
1200 |
1080 |
950 |
850 |
820 |
|
最大分離（lí）因數 |
644 |
644 |
630 |
605 |
605 |
|
電機功率(kW) |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
|
外形尺寸(mm) |
1650*1200*1220 |
2000*1500*1400 |
2400*19800*1520 |
2650*2100*1820 |
2900*2200*1900 |
|
機器重量(kg) |
1500 |
2600 |
4000 |
6400 |
7500 |
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