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当前页面： 首页 > 产品中心 > 卧（wò）式螺旋卸料（liào）沉降离心（xīn）机（jī）卧式螺（luó）旋卸料沉（chén）降离心（xīn）机
工作原理
主（zhǔ）机（jī）启动达到加料（liào）转速，进料阀打开（kāi）悬浮液（yè）连续进入机内，经螺旋输送器的内筒出料口进入转鼓（gǔ）内，在离心力的作用下，悬浮液在转鼓内形成一环形液流，固体颗粒在离心力的作用下沉降（jiàng）到转鼓内壁（bì）上，由于差（chà）速器的差动作用使螺旋输送（sòng）器（qì）与转鼓之间形成相对运动，沉渣被螺旋推送到转鼓小端的（de）干燥区进一步脱（tuō）水，然后经出渣口排出。液相形成一个内环，不断的经转鼓大端（duān）溢流孔（kǒng）排出。如液相是含（hán）有轻、重两（liǎng）相的乳浊液，由于比重不同，形成轻、重两液环（huán），从转鼓大端排（pái）出机外。
主要用途
用于（yú）液固二相密度差很小的悬浮液和液液固三相的浮浊液（yè）的分离。广泛的应用于食品领（lǐng）域的动物（wù）蛋白、植物蛋白、发酵液、酿酒、咖啡、茶叶、食用油（yóu）、果汁、果胶、葡萄酒、淀粉加（jiā）工；环保领域的钻井泥浆、工业废水、市政污水、油漆污泥（ní）、塑料分级、砂砾洗（xǐ）涤水、炼钢废水、烟道脱（tuō）硫、自来水厂污泥处理；石油化工领域的矿石加工、有机化学工业、聚合物工业、无机化学工业、酒精（jīng）生产；制药中间体、各种盐类等行业。
主要特点
♦ 自动、连续、长期运转，能够实现封闭操作。
♦ 单机生产能（néng）力大，结构紧凑。
♦ 对物料适应性较（jiào）大，固相（xiàng）颗粒大小不均时能照常（cháng）分离。
♦ 立式（shì）机座设计，电机与（yǔ）转（zhuǎn）鼓对（duì）称布置，机器运行平稳，振动速度小。
♦ 双电机控制，转鼓、螺旋转速分别（bié）无级可调
配置（zhì）选择
♦ 立式、低平台式机座
♦ 单头（tóu）、双头、多头螺旋输送器
♦ 螺旋输（shū）送（sòng）器叶片喷涂（tú）高硬度合金、镶嵌高硬度合金片
♦ 摆线针齿、行星齿轮、液压差速器
♦ 单电机（jī）、双电机、液压马达
♦ 普通电机、防（fáng）爆电机、变频电机
♦ 变频控制、液力偶（ǒu）合器
♦ 油脂自润滑、循环式强制润滑
♦ 氮气保护、振（zhèn）动保护、速度监测、过载保护、机电联锁
材料选择：
♦ 碳钢（gāng）、耐腐蚀不锈钢、双相（xiàng）钢
工作过程图
液固二相脱水（shuǐ）/澄清型
液液固三相分离型
技术参数
|
型号 |
转鼓（gǔ）内径（jìng） |
转鼓转速 |
分离因（yīn）数 |
长径（jìng）比（bǐ） |
通（tōng）水能力 |
电机功率 |
重量 |
|
LW260×800 |
260 |
5000 |
3640 |
3.1 |
4 |
11 |
900 |
|
LW300×1200 |
300 |
4000 |
2688 |
4 |
6 |
11 |
1200 |
|
LW350×1500 |
350 |
3800 |
2850 |
4.3 |
8 |
15 |
2000 |
|
LW400×1200 |
400 |
3500 |
2750 |
3 |
10 |
15 |
2200 |
|
LW400×1600 |
400 |
3500 |
2750 |
4 |
10 |
18.5 |
2400 |
|
LW400×1800 |
400 |
3500 |
2750 |
4.4 |
12 |
22 |
2500 |
|
LW450×1800 |
450 |
3300 |
2740 |
4 |
20 |
30 |
3000 |
|
LW450×2150 |
450 |
3300 |
2740 |
4.8 |
25 |
37 |
3500 |
|
LW500×2000 |
500 |
3000 |
2500 |
4 |
35 |
45 |
4000 |
|
LW530×2280 |
530 |
2800 |
2350 |
4.3 |
50 |
45 |
4300 |
|
LW650×2600 |
650 |
2400 |
2100 |
4 |
80 |
55 |
6500 |
|
LW720×2500 |
720 |
2200 |
1950 |
3.5 |
90 |
75 |
7000 |
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